我国产品市场需求巨大，这是涂料业能够转危为安的最显著条件。由于生产技术的不断提高和功能性新产品的不断涌现，我国涂料应用领域在不断扩大。目前，国产涂料已经广泛用于建筑、房地产、汽车、船舶、装备制造、石油化工、有色、钢铁、城镇建设、户外景观、管道防腐、玩具家电、电子信息等各个领域。当前，随着汽车、船舶、石化、装备、钢铁、电子信息等行业振兴规划的陆续出台和实施，这些行业的复苏指日可待，在下半年应该能够实现经济增长，而这些应用领域一旦复苏，必然会带动相关领域对涂料的需求增加，快速推动涂料行业回暖。 涂料行业发展基础牢固，这是涂料行业具备抗风险能力的最大保障。经过几十年的发展，我国涂料行业的基础已被夯实，龙头企业实力明显提升。目前，年销售收入10亿元以上的企业有七八家，1亿元以上的企业多达几十家。行业整体技术水平和规模提升，高端产品比例提高，产品结构渐趋合理，行业发展后劲较足，只要时机稍稍成熟，涂料行业便能以强劲之势突破重围，谋取更大发展，而最近相关产业的陆续探底反弹为涂料行业的回春创造了重要条件，经过长时间能量的积蓄与缓冲，涂料行业有望在下半年出现升温经济的大爆发态势。 我们还应看到，今年以来国内基础设施建设成果显著，而基础设施也能成为涂料行业发展的新引擎。为有效应对金融危机，确保经济平稳较快增长，党中央、国务院不仅陆续制定并实施行业振兴规划，支持和促进与国民经济密切相关的行业尽快复苏，还将投入累计4万亿元资金，扩内需保增长。从目前公布的信息看，这笔资金相当一部分要用于基础设施建设和城镇化建设。无论是修建新公路、铁路，还是城市基础设施的新建与完善，抑或是安居工程的实施，都将对不同性能的涂料产生巨大需求，尤其是新农村建设和城镇化建设，将为涂料行业带来巨大商机和发展空间，这也为涂料业在随后的复苏乃至高速发展打下了坚实的基础。 此外，据一份权威性调查报告显示，金融危机对涂料行业的直接影响实际上并不太大，受金融危机影响较大的莫过于玩具、家电、纺织、装备制造、塑料加工等对外依存度较高的行业。目前我国涂料的主要应用领域包括汽车、船舶、房地产、建筑、家具、城镇建设、管道防腐、室外景观及护栏等，这些领域消费的涂料占我国涂料总消费量的80%，由于它们的主要消费市场在国内，金融危机对其冲击相对较小。随着宏观调控政策的逐步落实，这些行业有条件在今年下半年率先复苏,而一旦上述行业得以复苏，将推动涂料需求增加，发展提速，开工率以及产量进一步扩大。

        中国涂料市场的前景十分诱人，尽管在金融危机暴发后，许多国内企业纷纷缩减了投资扩张计划，但是立邦、多乐士、澳利卡、宣威、卜内门太古、纳尔特菲柯特、阿克苏诺贝尔以及PPG等国际涂料巨头却依然大举进军中国，这不仅说明了国际涂料巨头对中国的涂料市场看好，很可能是因为他们已经率先嗅到了中国涂料市场复苏的气息，提前做好扩张准备。我们也相信，只要加强行业引导，完善相关标准和法规，不断提高创新意识和创新能力，并借助金融危机和国外巨头进军中国带来的冲击，下大力气调整产品结构，淘汰落后产能，提高行业准入门槛，便能变害为利、转危为机，实现我国涂料行业在最短的时间由探底反弹到稳中攀升的变化趋势。笔者认为，根据涂料业的发展态势以及各方面综合条件来看，我国涂料行业稳中攀升的局势在下半年基本能够形成。据了解，截至2008年底，全国共有各类涂料生产企业8000多家，规模以上企业2000多家，产能超过1200万吨，产品包括溶剂型、树脂型、水溶性、粉末涂料等十几大系列，年产值超过1300亿元。2003~2007年，我国涂料工业年均增幅超过两位数，2008年上半年依然保持两位数增长，但2008年下半年以来，受金融危机影响，我国汽车、船舶、房地产、装备制造、钢铁、有色冶炼、石油化工、家具、玩具等行业发展明显放缓，导致为这些行业配套和服务的涂料需求萎缩，增速回落，拖累2008年涂料行业全年增速仅为7.8%，创2000年以来年增幅最小纪录。在2008年下半年，涂料业尽管在金融危机遭受争创，市场销售额急剧下滑，但这并不代表我国涂料行业自此一蹶不振或者说将长期低迷下去。相反，当我们结合行业特点和国家一系列政策分析，我们不难发现国内涂料行业基本面依然向好，市场潜力巨大，发展前景光明，况且此次金融危机对我国涂料行业是一次难得的行业洗牌和实施结构调整与战略转型的机遇，只要我们把握得好，就会转危为机，使涂料行业在经历阵痛后，重拾升势，获得更好更快的发展。事实上，在经过今年上半年的努力突围后，涂料业慢慢走出了“鬼门关”，渐渐步入阳光大道。如今，我国涂料业正在快速复苏并且渐入佳境，在下半年刚开始就表现出了良好的发展势头。在此趋势下，业界人士对涂料行业重新建立了信心，行业协会也对此表示乐观。日前，中国涂料工业协会秘书长岳望坤撰文说，在国家拉动内需、相关产业振兴规划陆续出台等有利因素共同作用下，我国涂料行业正在走出低谷、探底回暖，预计在今年下半年即可恢复到前几年的较快增长速度。对此，深有同感。通过综合性分析，我们应该有理由相信，涂料业在今年下半年复苏已经具备相当成熟的条件。

         亚洲经济良好的发展势头带动了对高品质船舶涂料的需求，亚洲地区船运市场约75%的订单来自于中国。亚洲船舶工业的迅猛增长无疑有助于推动对船舶涂料行业的有序发展。一些日本涂料企业更是看好中国市场的发展潜力，开始逐渐将业务重心转移到中国市场。不仅如此，美国和欧洲的涂料商也正在向亚洲靠拢，使行业的竞争更加白热化。国际知名船舶涂料生产商纷纷在中国设厂，丹麦Hempel、英国IP、挪威Jotun、英国伯爵、日本关西、式玛卡龙(现PPG)相继在深圳、上海、广州、宁波、天津、昆山等地投资设厂。2009年6月3日最新开业的是立邦船舶涂料张家港有限公司，日本立邦船舶涂料是日本立邦公司的子公司，其独创产品具有挪威、日本、德国等船级社的认证。此次成立的张家港立邦船舶涂料有限公司一期项目总投资750万美元，年产1.5万吨高性能船舶涂料，该项目的顺利完工，将进一步提升立邦涂料在中国乃至全球的立邦份额。立邦船舶涂料张家港有限公司开业。随着近些年亚洲造船业的高速发展，船舶制造辅料行业也随之振兴，船舶涂料做为船舶制造中重要的原辅材料，逐渐成为涂料企业的重点发展项目，船舶涂料的市场需求也跟随水涨而船高。 自2002年以来，亚洲船舶涂料市场稳步增长，市场的年均增长率在6%到8%之间。亚洲目前占据了全球船舶涂料市场几乎60%的份额，相应的码头在亚洲集中度也很高，船舶维护也需要大量的涂料，2007年亚洲船舶涂料市场规模约为26.9亿美元左右。跨国企业通常比较重视产品质量和现场服务，而本土企业一般会通过价格优势来吸引和保持客户资源。金融危机下，亚洲船舶涂料的本土企业和外来企业正在上演一场激烈的市场争夺战。纵观全局，技术、价格、服务的组合优势才是企业争取市场的硬道理，无论是本土企业，还是外来企业，在这一方面规划好企业未来发展方向，才是赢得市场的最终王牌。

        中国涂料营销水平的低下，低在各式各样的雷同和各式各样的“模仿秀”上，具体表现在中国模仿外国，小厂模仿大企业。自从立邦和多乐士推出“三合一”和“五合一”后，一夜之间，中国几乎所有的建筑涂料生产厂家都有了“三合一”、“五合一”甚至“六合一”和“八合一”，功能特点全部一样，单单从“多乐士”名字上派生出的各类“士”就不计其数，是模仿还是打擦边球，只有企业自己知道。翻一翻市场上到处派发的宣传资料，知名品牌和杂牌子的资料内容非常相似，尤其是木器漆宣传资料，除了产品结构、性能特点和注意事项惊人相似外，创意表达方式、语言表述也都非常接近，至于同一厂家不同牌子的产品宣传，整个就是“全盘照抄”，非常省事，反正中国消费者目前还比较好糊弄！就连某些知名品牌也不能免俗，如市场上形形色色的形象店、专卖店，走过几家后就会发现也是大同小异。从产品命名、编号、宣传到市场推广，每个环节乃至个别细节，除了雷同就是模仿，同质化势必引发同一阵容内部的价格战，降低整个行业的利润水平，这是制约中国涂料企业整体水平提高的主要因素。中国涂料行业是一个不同于其它建材行业的特殊产业，涂料行业整体营销水平普遍偏低，市场操作方法和游戏规则不同于陶瓷、木地板、五金、灯具，最多也就跟板材差不多，但是，在中国这个大市场上，涂料企业具有自己独特的一面。模仿秀中国涂料企业的基本特色是“一母生几子，个个抢饭吃”，因此企业规模小、品牌影响力弱、产品型号和性能近似、经营模式和广告活动雷同，致使众多国内涂料企业的竞争手段主要集中在价格、回扣、中伤他人、混乱无序等原始层面上。涂料行业基本上可分为五个梯队。即以立邦、ICI、华润等为代表的年销量在10亿元以上的企业属第一梯队，以大宝、嘉宝莉、老人涂料等为代表的年销量在5亿元以上的属第二梯队，以紫荆花、美涂士、中华制漆、神洲为代表的年销量在1亿元以上的属第三梯队，第四梯队则包括所有地方涂料品牌和销量不足亿元的其它涂料品牌，再有一级就是不属于上述任何梯队的企业，主要指具有绝对竞争优势的国外10大涂料巨头的属下企业以及中国几个上市涂料公司如双虎、灯塔等。涂料的竞争在不断加剧，早期进入中国的立邦、多乐士在全国影响较大，位居涂料行业前列，在市场投入、营销策划、经营管理和技术创新上都对国内厂商构成威胁。而华润、嘉宝莉、大宝、美涂士、秀珀、鸿昌等近几年都有很大的发展计划，有的已开始付诸行动，如华润提出“5年赶超立邦”，并巨资邀请奥美从事品牌整合与形象推广；大宝要建成“中国最大的涂料生产基地”，目标是年销量100亿元；嘉宝莉投入巨资用于央视广告宣传，并掀起颇具声势的“挑战洋品牌”公关活动等，当之无愧地成为行业“意见领袖”；美涂士则立下了“三年追赶华润”的二次创业誓言，并频频与国际国内4A广告公司接触以谋超越；秀珀要建成“中国地坪漆王国”，并许诺多个优惠条件吸引大批高精尖人才；鸿昌和星冠则打出“博士后流动站”和“纳米技术研发中心”技术牌……中国涂料企业在未来1-3年里的竞争将更加白热化。